Como todos sabemos, el material ABS (copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno, ABS es la abreviatura de acrilonitrilo butadieno estireno) es uno de los materiales plásticos comunes. Es un tipo de material de polímero termoplástico con alta resistencia, tenacidad y fácil procesamiento.
Después del moldeado, su temperatura de transición vítrea es de aproximadamente 105°C (221°F). El ABS es amorfo y, por lo tanto, no tiene un punto de fusión real. El plástico ABS está hecho de resina ABS.
El plástico ABS tiene las características comunes de los tres componentes. A lo hace resistente a la corrosión química, resistencia al calor y cierta dureza superficial, B hace que tenga mayor elasticidad y tenacidad, y S hace que tenga las características de procesamiento y moldeado de los termoplásticos y mejora las propiedades eléctricas. Actuación.
Por lo tanto, el plástico ABS es un tipo de material «resistente, duro y rígido» con materias primas fácilmente disponibles, buen rendimiento integral, bajo precio y una amplia gama de usos.
Desventajas del material ABS en el calentador de piscina
Entonces, ¿por qué abandonar repentinamente el material ABS tradicional para utilizar esta serie de nuevos materiales?
Después de todo, el material ABS ha sido el material «preferido» para nuestras cajas electrónicas de plástico durante décadas, y sigue siendo así para muchos modelos probados y confiables.
El acrilato de estireno y acrilonitrilo (ASA), también conocido como estireno-acrilonitrilo acrílico, es un termoplástico amorfo hecho de caucho acrílico, estireno modificado y acrilonitrilo. Fue desarrollado como una alternativa al acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), pero ha mejorado la resistencia a la intemperie y se usa ampliamente en la industria automotriz.
ASA es muy similar en estructura al material ABS. Técnicamente hablando, ASA no solo mantiene las características principales del material ABS, sino que también combina las ventajas y la resistencia a la intemperie del PMMA.
La diferencia entre el caucho acrílico y el caucho a base de butadieno es que no hay doble enlace, lo que hace que la resistencia a la intemperie y a la radiación ultravioleta del material sea aproximadamente diez veces mayor que la del ABS, y tiene una mayor resistencia al calor a largo plazo y una mejor resistencia al calor.
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Químico
ASA es más resistente al agrietamiento por estrés ambiental que el material ABS, especialmente el alcohol y muchos agentes de limpieza. La temperatura de transición vítrea del ASA es más baja que la del ABS, que es de 100 °C y 105 °C, respectivamente, lo que proporciona al material un mejor rendimiento a bajas temperaturas.
ASA tiene alta resistencia a la intemperie al aire libre; cuando se expone al aire libre, mantiene el brillo, el color y las propiedades mecánicas. Tiene buena resistencia química y resistencia al calor, alto brillo, buenas propiedades antiestáticas, tenacidad y rigidez.
Se utiliza en aplicaciones que requieren resistencia a la intemperie, como paneles de pared comerciales, partes exteriores de vehículos o muebles de exterior.
ASA Eventualmente Reemplazar ABS
Entonces, ¿por qué el repentino alejamiento del ABS tradicional para esta sucesión de nuevos modelos? Después de todo, el ABS ha sido durante décadas el material de referencia para nuestros modelos de plástico y sigue siéndolo para muchos modelos probados y confiables.
Pero ASA tiene mucho a su favor…
Para empezar, la estabilidad UV de ASA es una gran ventaja, aunque ninguno de los nuevos gabinetes mencionados anteriormente pasará toda su vida al aire libre. Ninguno se atornillará al costado de un edificio ni se sujetará a un poste o mástil.
Pero esa no es razón para escatimar en la resistencia a los rayos UV. Solo tiene que ver cómo la luz del sol se desvanece en los muebles o cuadros para saber cuánta luz solar entra en el interior y qué tan dañina puede ser.
Aplicación de Material ASA
En comparación con el policarbonato, ASA tiene una mayor resistencia al agrietamiento por estrés ambiental y una menor tasa de amarillamiento en aplicaciones al aire libre. En comparación con el polipropileno, el ASA tiene una menor contracción por moldeo (0,5 % frente a 1,5 %), mayor rigidez, resistencia al impacto, temperatura de distorsión térmica y resistencia a la intemperie.
La resistencia a la intemperie, la facilidad de uso a largo plazo, la estabilidad del color y la buena compatibilidad con PC/PVC hacen de ASA una resina más amplia y de mayor valor.
Como accesorios para automóviles y motocicletas, accesorios para la construcción, productos para deportes al aire libre, accesorios para jardinería, accesorios para antenas para exteriores, productos electrónicos y eléctricos, productos sanitarios, etc. Además, ASA fabrica productos amigables con el medio ambiente.
